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木屑颗粒机

    潞塞达生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

 

 

     

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产品简介

 

 木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状,加工成生物质燃料的设备。有效解决粗纤维难制粒、效果差的缺点,采用国际 先进制造工艺,为各种颗粒机量身定制优质模具,使设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。 木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,环模采用快卸式抱箍 型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。

 

    潞塞达木屑颗粒机吸取国内外制粒机之精华,心脏部件为“二层模具”,装配结构独特,且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点;是我单位精心研制国内首创的定制产品,填补了环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合、难成型的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险的理想压缩致密成型设备。

设备优势

1、垂直进料,直接到位。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、模具二层,上下两用,降本增效;亦可双用,高产节能。
4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统,可实现不停机自动润滑。

工作原理

    生物质颗粒机是通过被驱动而反转,物料进入环模内的限制区,其内有2~3个压辊(一个压辊构成一个限制),因为环模旋转将物料转入模、辊之间,这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏,而被挤入压模孔内,成形的颗粒外挤,颗粒被挤出模孔后呈圆柱形,终被固定切刀切断成颗粒燃料。生物质颗粒机过程中,粉料在限制区内地点的方位不一样,其受压辊的压紧力亦是不一样的。它可划分为4个区,即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。
1、生物质颗粒机供料区:物料根本不受机械外力,它处于天然松懈状况,但它受环模圈反转而产生离心力影响,使粉料紧贴在环模内圈上。
2、生物质颗粒机生产线压紧区:随着模辊的旋转,物料进入压紧区,在此区域内,受模辊的揉捏效果,粉粒之间发生相对移动,孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速,挤压力逐步添加,孔隙更小,但粉粒基本上还未变形。
3、生物质颗粒机生产线揉捏区:在揉捏区内,模辊空隙变小,揉捏力急剧增大,粉粒进一步靠紧和镶嵌,粉粒间的接触面增大和联合增强,粉粒发生变形,并发生了较好的联结,一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形,压出后的物料密度到达1.1-1.3g/cm3左右。

4、生物质颗粒机成形区:在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体,在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料,使燃料柱体向外侧推移、排出模孔,这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和,成型颗粒就会被挤出。 

技术参数

型号

产量(kg/h)

功率(kw)

加工规格(mm)

机重(T)

备注

KLJ-200

30-80

11-4

Φ4-6

0.2

新型

KLJ-250

80-200

15-4

Φ4-6

0.5

新型

KLJ-300

100-300

30-4

Φ4-8

0.76

新型

KLJ-350

500-800

37-4

Φ4.5-10

4.3

自动润滑系统

KLJ-450

1000-1500

55

Φ4.5-10

4.3

自动润滑系统

KLJ-550

1500-2000

90-6

Φ4.5-12

5.5

自调压自动润滑系统

KLJ-680

2300-2500

130-160

Φ4.5-12

6.8

自调压自动润滑系统

KLJ-860

2500-3000

220

Φ4.5-15

19

自调压自动润滑系统


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